公司概况

自1945年,明尼苏达橡塑在弹性体和热塑性部件的成型和组装领域享誉世界。我们以科技为本而知名,并因此成为北美、欧洲和亚洲众多行业领导者首选的合作伙伴。

我们在北美和亚洲有六个生产厂,并在美国、欧洲和亚洲有四个仓储物流中心。

我们在材料、研发、工程设计、产品开发和项目管理上的丰富经验让我们在业界处于领先地位。此外,我们先进的技术支持中心与全球制造、供应商开发及物流网络紧密配合,能确保全方位满足客户的需求。

产品设计

我们的产品设计工程师们运用高科技手段将构想化为概念设计并对其做评估,从而为客户创造价值。他们用最新的CAD程序和FEA(有限元分析)模型,对部件结构及其使用功能进行数字化模拟。同时,我们的快速打样技术能缩短研发时间、降低出错率、减少修改次数,从而提升整体交货质量。

工艺开发

明尼苏达橡塑拥有全面的工艺开发和生产配套能力,具体包括:

  • 模具设计和制作
  • 四种橡胶成型工艺,包括:模压、转射、注射 和液态硅胶注射成型(LSR)
  • 智能成型技术帮助优化操作时间和生产效率
  • 最先进的影像检测技术
  • FMEA(失效模式分析)程序
  • PPAP(部件量产审批流程)文件的准备
  • 一万级和十万级洁净室用来组装部件
  • 综合测试手段
  • 定制的包装和标签

我们的科学方法保证我们能及时、按预算生产出合格的产品。

质量体系

为满足全球客户的各种需求,我们建立多样化和全球战略布局的生产基地。质量管理体系覆盖全公司各个层面。所有工厂都通过了ISO9000、ISO14001、ISO13485和ISO-TS16949的认证。此外,公司下属的Global Express Group(全球特快)还提供技术为本的全球采购服务。

材料科学

对材料的化学结构、物理性能、工艺性能及其使用性能的了解是成功定制橡塑制品的关键。我们的每个工厂都能提供现场技术支持。我们的研发中心配备优秀的工程技术人员。我们还有专门开发材料配方的实验室。并有1600多种常用胶料可供选择。此外,我们具有加工高性能特种工程塑胶的技术专长。

项目管理

项目管理是明尼苏达橡塑制品公司的一个十分明确的重要战略。要处理大量而复杂的零部件及组装项目,系统而综合性的项目管理确保了资源和成本的有效管理。我们的全球化架构优化了资源和技术,从而保证客户的需求和利益置于我们整个体系的首要地位。